Manažér kvality

IPA Slovakia, s.r.o.

Popis kurzu

Obsah kurzu

• Definícia kvality, rozdelenie kvality
• Orientácia na zákazníka
• Manažment kvality, potreba riadenia kvality
• Nástroje kvality - staré
  • Frekvenčná tabuľka
  • Histogram
  • Regulačný diagram
  • Ishikawa diagram
  • Pareto diagram
  • Vývojový diagram
  • Korelačný diagram
• Nástroje kvality –nové
  • Afinitný diagram
  • Relačný diagram
  • Stromový diagram
  • Maticový diagram
  • Sieťový graf
  • Maticová tabuľka
  • Rozhodovací diagram
• Praktické ukážky z praxe

• APQP  - Advanced Product Quality Planning
  • Základy plánovania kvality produktu
  • Program plánovania a definovania
  • Návrh a vývoj produktu
  • Návrh a vývoj procesu
  • Validácia produktu a procesu
  • Spätná väzba, posudzovanie  a nápravné opatrenia
  • Metodika plánu kontroly a riadenia
  • Prehľad a schválenie plánovania kvality produktu
  • Praktické ukážky

• PPAP  - Production Part Approval Process
  • Predloženie PPAP
  • Požiadavky na proces PPAP
  • Sprievodka predloženia dielu (PSW)
  • Požiadavky na oznámenie a predloženie zákazníkovi
  • Predloženie zákazníkovi – úrovne dokazovania
  • Stav predloženia dielu
  • Schvaľovanie dielu do sériovej výroby
  • Protokol o schválení vzhľadu
  • Špecifické požiadavky
  • Uchovanie záznamov
• Záverečná diskusia

3. MODUL - HARMONIZOVANÁ FMEA PODĽA AIAG A VDA
8:30 - 16:00
1 deň:

• Princíp zjednotenia metodiky AIAG a VDA
• FMEA ako Analýza rizík - jej význam, prečo je dôležitá, kedy a kde sa používa, ako sa používa
• História FMEA a použitie v životnom cykle výrobku
• Hlavné zmeny vo FMEA, ciele, metodika
• Základných 7 krokov FMEA
  • 1. Plánovanie a príprava
  • 2. Analýza štruktúry
  • 3. Analýza funkcií
  • 4. Analýza vád
  • 5. Analýza rizík, koeficienty a Action Priority
  • 6. Optimalizácia
  •  7. Dokumentácia výsledkov
• Praktické ukážky FMEA

2 deň:

• Praktický príklad pre vybraný výrobný proces
  • Výber výrobného procesu pre FMEA
  • Rozdelenie procesu
  • Analýza štruktúry
  • Analýza funkcií, chýb, ich následkov
  • Hodnotenie rizika
  • Návrh akcií pre vysoké riziko v procese
• Návrh ďalšieho pokračovania vo FMEA
• Záverečná diskusia

4. MODUL - OPTIMALIZÁCIA METROLÓGIE
8:30 - 16:00

• Optimalizácia meracích metód: analyzovanie a zlepšovanie metódy merania na dosiahnutie stability a opakovateľnosti.
• Kalibrácia meradiel: nastavenie procesu kalibrácie za účelom dosiahnutia súladu meradiel s etalónmi a získania spoľahlivých výsledkov.
• Správne používanie meradiel: zabezpečenie, aby meradlá boli správne obsluhované a používané v súlade s nastavenými procesmi.
• Automatizácia procesov: zaviesť automatizované meracie systémy na zníženie ľudskej chyby.
• Štandardizácia správnosti používaných meradiel a postupov.
• Kontrola kvality meradiel: pravidelné kontroly a údržba meradiel na zabezpečenie ich spoľahlivosti.
• Zabezpečenie do sledovateľnosti: zabezpečenie dostupnosti a do sledovateľnosti.
• Zosúladenie používania meradiel s normami a štandardmi.
• Nastavenie systému a štandardov pre jednotlivé meradlá.
• Minimalizácia strát a neefektívnosti pri nastavení systému.
• Zaškolenie pracovníkov, ktorí budú vykonávať činnosť obsluhy, kontroly a kalibrácie meradiel - vďaka štandardizácii predídeme nesprávnej manipulácii.

VÝSTUPY:

• Aktualizácia databázy meradiel (vyradenie už nepoužívaných).
• Kategorizácia meradiel na základe jasných kritérií - stabilita, opakovateľnosť, procesná kvalita.
• Vytvorenie štandardov.
• Aktualizácia meradiel v štandardoch.
• Vytvorenie procesu zavedenie meradiel do systému.
• Riadne označenie všetkých meradiel.
• Zaškolenie zodpovedných osôb za zavádzanie, kontrolu a vyradenie meradiel zo systému.

5. MODUL - SPC A MSA - ŠTATISTICKÉ RIADENIE PROCESOV A SPôSOBILOSŤ MERACÍCH SYSTÉMOV

• Podstata a význam SPC - Statistical Process Control
• Základné štatistiky polohy a variability pre hodnotenie spôsobilosti procesov
• Znázornenie nameraných dát
  •  Grafy, histogramy, druhy chýb v procese a prejav na histograme
  •  Normalita dát, krivka normálneho rozdelenia
• Postup hodnotenia spôsobilosti procesov
  •  Spôsobilostné koeficienty (Cp, Cpk, Pp, Ppk...), ukážky v SW Minitab
• Význam regulačných diagramov v SPC a ich konštrukcia
  • Druhy regulačných diagramov, konštrukcia, výpočty, ukážky v SW Minitab
  • Nelsonove testy pre vyhodnocovanie regulačných diagramov
• Praktický príklad – „Strieľanie zo Statapultu“
  •  Realizácia námerov a vyhodnotenie spôsobilosti pre súčasný stav a zlepšený stav 

2. deň 
8:30 - 16:00 
 Podstata a význam MSA

• •  Presnosť meracieho systému (poloha – bias, linearita, stabilita)
  •  Celkový rozptyl meracieho systému
    • Reprodukovateľnosť, opakovateľnosť, Part-to-Part rozdiely
• Postup vykonania MSA v praxi – na reálnom príklade vrátane merania na školení!
  • Veľkosť vzorky, počet operátorov, počet opakovaní
  •  Praktická realizácia – meranie posuvným meradlom účastníkmi
  •  Vyhodnotenie, ukážka použitia SW Minitab
    • Interpretácia výsledkov R&R
    • Gage R&R Run Chart
• Záverečné zhrnutie
• Diskusia

6. MODUL - GLOBAL 8D REPORT
8:30 - 16:00

• Základy Global 8D – význam, prečo je tento nástroj dôležitý
• Kedy a na základe čoho urobiť rozhodnutie pre výber Global 8D
• Hlavné ciele Global 8D
• Ako sa používa Global 8D
• Postup pri aplikácii Global 8D – definícia, možné chyby, odporúčania
• Rozbor jednotlivých disciplín Global 8D
• Katalóg nevyhnutných otázok pre správnu realizáciu Global 8D postupu
• Podpora ostatných nástrojov riadenia kvality
• Najčastejšie problémy pri využívaní Global 8D v praxi
• Formuláre a dokumentácia
• Praktické ukážky
• Praktické precvičenie na príkladoch

7. MODUL - LPA AUDITY A AUDITY PROCESOV
8:30 - 16:30

• Prečo sú audity dôležité?
• Audity, základné pojmy procesných auditov
• Princípy a účel auditu, použitie výsledkov auditu
• Druhy auditov
• Audit výrobného systému – čo si všímať
• Audity zavedených metód (napr. 5S, TPM a pod.)
• Čo je viacúrovňový audit, vlastník
• Prínos LPA auditu ako nástroja riadenia
• Realizácia LPA auditov, auditované oblasti
• Preskúmanie vedením a neustále zlepšovanie viacúrovňových auditov
• Čo je a čo nie je LPA audit
• Zodpovednosti a komunikácia v LPA audite
• Početnosť podľa úrovní organizácie
• Vyhodnotenie LPA auditov, dokumentácia

14:45 - 16:30

• Záverečné skúšky / Iba pre účastníkov programu Manažér kvality
  • Prezentácia zlepšení
  • Písomný test
  • Certifikácia

Cílová skupina

• manažéri kvality
• výrobní manažéri
• výrobní inžinieri
• technológovia
• pracovníci zodpovední za kvalitu

Hodnocení